鈦合金的優良特性，使其在軍事領域、航空領域得到了廣泛的應用。隨著科技的不斷發展，激光技術也得到了不斷的進步，基于
激光焊接的優勢，鈦合金激光焊接技術成為了未來發展的趨勢。下面介紹激光焊接技術在焊接鈦合金的優點。
鈦合金材質往往運用在零件、機械中，因此修補和焊接的位置也比較多，從工藝技術和設備生產的缺陷，到零件的缺陷、裂紋和尺寸等差異產生的問題，嚴重影響了型號研制進度。但是基于激光焊接技術的修復技術應運而生，相對常規的修復技術，具有修復體性能高，設備可達性好，受零件尺寸限制小、修復周期短、綜合成本低等特點。
激光焊接技術以其獨特的優勢，受到了廣泛的關注和應用。激光焊接技術在焊接鈦合金的優點如下：
1.激光焊接的速度非常的快，而且不存在焊接縫隙，因而具有非常高的焊接質量。
2.焊接時，由于聚焦后產生很高的功率密度，因此，焊接的深度也很大。
3.如果鈦合金零件需要焊接的位置是很難接觸的地方，激光焊接可采取遠距離焊接。
4.可進行鈦合金微型焊接。激光束經聚焦后可獲得很小的光斑，且能精確定位，可應用于大批量自動化生產的微、小型工件的組焊中。（最小光斑可以到0.1mm）
5.對于像鈦合金、石英這樣的難熔材料，采用激光焊接是非常方便的，而且效果也非常的好。
6.焊接薄材或細徑線材時，不會像電弧焊接般易有回熔的困擾。
7.易于以自動化進行高速焊接，亦可以數位或電腦控制。
以上就是激光焊接技術在焊接鈦合金的優點。采用激光焊接機對待鈦合金的焊接從大件到工藝產品，可采用夾具進行加裝，實現高效能生產，在精密程度上產品無論復雜結構的程度都不受激光焊接機的操作限制，對于各種規格形狀皆可高效快捷的運用，在品質上也存在其他設備所無法相比的高性能快速融合，超過了傳統設備的運用水平，快捷高效的應用從修補到焊接的周期遠遠可以縮短，因此在成本上也大有節約。
