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新能源汽車的核心部件之一是驅(qū)動(dòng)電機(jī)。要實(shí)現(xiàn)新能源汽車的批量生產(chǎn)，必須提高定子的生產(chǎn)效率和質(zhì)量。電動(dòng)汽車的電機(jī)通常采用平板銅線，可以提供有效的焊接面積，增加強(qiáng)度，提高導(dǎo)電性，節(jié)約成本。因此，實(shí)現(xiàn)電機(jī)內(nèi)部多個(gè)焊點(diǎn)的精確焊接，避免虛焊非常重要。下面介紹激光焊接設(shè)備在焊接電機(jī)行業(yè)的技術(shù)優(yōu)勢(shì)。

激光焊接是以鐵心為原料切割電機(jī)的定子鐵芯.沖泡生產(chǎn)過(guò)程完成后，擰緊擠壓繞組，根據(jù)電機(jī)定子芯外壁和多個(gè)激光焊接設(shè)備的相應(yīng)間距垂直焊接，形成兩個(gè)電機(jī)定子芯的整體布局。

激光焊接電機(jī)行業(yè)與TIG焊相比，激光焊接的方式不僅提高了生產(chǎn)率，而且改善了生產(chǎn)環(huán)境的衛(wèi)生和安全條件，消除了TIG焊過(guò)程中強(qiáng)弧光、臭氧等有害氧化物對(duì)人的危害。此外，還可以用電腦控制兩臺(tái)或四臺(tái)機(jī)器或單臺(tái)機(jī)器輸出激光束，分布在定子，的外圓壁上，這樣就可以由定子，確定所需的焊縫數(shù)量，焊接機(jī)可以操作一次或兩次，不僅大大減少了變形，而且節(jié)省了加工時(shí)間。

激光焊接設(shè)備在焊接電機(jī)行業(yè)的技術(shù)優(yōu)勢(shì)：
1、激光焊接機(jī)是非接觸式焊接，從這一點(diǎn)來(lái)看更具有安全性。前提是在激光焊接機(jī)工作時(shí)，不得用手接觸激光束。
2、激光焊接機(jī)焊接的材質(zhì)種類多種多樣，可以焊接電焊機(jī)、氬弧焊機(jī)等難以甚至無(wú)法焊接的金屬材料，也可以焊接兩種不同性質(zhì)的金屬材料。
3、焊接更美觀，光束質(zhì)量穩(wěn)定，焊熱影響范圍小，工件無(wú)變形、傷痕、焊接牢固、焊接清潔美觀，減少后續(xù)磨削工序，節(jié)省時(shí)間和成本。
4、生產(chǎn)效率高力，激光焊接速度快，熔融深度大，不同材料的焊接成材率高，比傳統(tǒng)焊接快2-10倍。配有冷水機(jī)，可連續(xù)24小時(shí)工作。

5、安全環(huán)保，傳統(tǒng)弧焊采用綠色、安全、環(huán)保的激光焊接方式，會(huì)產(chǎn)生大量的焊接塵埃和灰塵，對(duì)環(huán)境影響較大，而手持激光焊接機(jī)對(duì)環(huán)境影響較小。
6、激光焊接機(jī)的光斑大小可調(diào)節(jié)，在小型以及微型焊接中，可以聚焦很小的光斑實(shí)行精準(zhǔn)焊接。
7、激光焊接機(jī)可實(shí)現(xiàn)大批量自動(dòng)化生產(chǎn)，節(jié)約成本。

以上就是激光焊接設(shè)備在焊接電機(jī)行業(yè)的技術(shù)優(yōu)勢(shì)，激光焊接技術(shù)在汽車行業(yè)的大量成功應(yīng)用表明，激光焊接具有強(qiáng)大的生命力和非常廣闊的應(yīng)用前景。隨著激光制造技術(shù)的發(fā)展和我國(guó)汽車工業(yè)的快速發(fā)展，激光焊接技術(shù)將會(huì)得到越來(lái)越廣泛的應(yīng)用。激光焊接技術(shù)和其他激光加工技術(shù)在未來(lái)一定會(huì)有更大的發(fā)展，成為電機(jī)制造業(yè)的重要加工手段。